AWS	熔敷金属机械性能		熔敷金属化学成分							性能及用途
	抗拉MPa	延伸率(%)	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他
ER304	597	43	0.040	1.27	0.51	18.30	9.40			17Cr-8Ni钢用，焊缝美观。
ER307Si	605	41	0.074	6.97	0.72	18.83	8.23	0.08		常用于冷藏箱的焊接。
ER308	607	41	0.040	1.82	0.34	20.13	9.50			17Cr-8Ni钢用，焊缝美观，耐龟裂性佳，电弧稳定。
ER308L	578	42	0.024	1.65	0.42	20.10	10.33			17Cr-8Ni钢用，在不用稳定剂的情况下，提高抗晶间的腐蚀能力。
ER308LSi	582	41	0.027	1.62	0.85	20.10	9.37			除硅含量较高外，这类材料与ER308L相同。改善在焊接中填充金属的工艺性。
ER309	607	40	0.083	1.63	0.42	23.83	13.13			22Cr-12Ni钢用，异材焊接用。耐热耐腐蚀性佳，电弧稳定等。
ER309L	588	43	0.023	1.98	0.39	23.88	12.90			异材焊接用，耐热耐腐蚀佳，低碳不锈钢和低碳CLAD钢的焊接及SUS309S，耐热钢13Cr,18Cr钢或异种金属焊接。
ER309LSi	597	39	0.023	1.88	0.84	23.19	13.21			高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其他同309L。
ER310	607	41	0.089	2.01	0.40	27.40	21.80			25Cr-20Ni钢用，比ER309,ER309L更适合异种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。
ER316	578	38	0.050	1.78	0.36	19.61	12.50	2.49		18Cr-12Ni-2.5Mo钢用的焊接，电弧稳定，焊缝美观。
ER316L	558	40	0.025	1.91	0.42	19.10	12.58	2.57		低碳18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比ER316更耐腐蚀。
ER316LSi	572	38	0.028	1.40	0.85	18.30	11.32	2.55		高Si-低C18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其他同ER316L。
ER317	598	42	0.048	1.86	0.45	19.41	14.23	3.51		18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸，亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用于重要化学容器的焊接。
ER317L	568	42	0.023	1.76	0.40	19.60	13.68	3.63		低碳18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，超低含碳量，Mo含量较高，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫硫酸，亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。
ER347	627	41	0.030	1.61	0.41	20.37	9.90		Nb:080	18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性能增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。
HoCr18Ni9Ti	574	40	0.053	1.78	0.63	17.57	9.43		Ti:0.54	17Cr-8Ni钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀能力。
ER321	592	40	0.062	1.49	0.42	19.22	9.78		Ti:0.77	20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀能力。
ER409			0.08	0.8		0.5-13.5	0.6	0.5	Ti:10xCmin/1.5max		加钛形成碳化物，改善抗腐蚀性能，提高高温度以及助长铁素体显微组织。排气系统部件中的薄板构件比较常用。
ER410	510	25	0.100	0.43	0.54	11.81	0.17			13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性和耐腐蚀性，适用于AIS410或420的焊接。
ER430	468	36	0.038	0.46	0.39	16.37	0.20			17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。
ER502	483	38	0.080	0.58	0.23	5.30	0.17	0.52		1Cr5Mo钢用，通常用于管子与管道的焊接，其具有空冷淬硬性，焊接时要求预热及焊后热处理。